Hogyan válasszunk vágószerszámokat CNC esztergagépekhez

Hogyan válasszunk vágószerszámokat CNC esztergagépekhez

A CNC megmunkálás során a forgácsolószerszámok kiválasztása nagyon fontos láncszem. A megfelelő szerszám kiválasztása nemcsak a szerszámgép megmunkálási hatékonyságát javítja nagymértékben, hanem javítja az alkatrészek megmunkálási minőségét is. A rossz szerszám megválasztása feleannyi erőfeszítéssel kétszer jobb eredményt eredményezhet, és ami még rosszabb, az alkatrészek selejtezéséhez vezethet. A hagyományos szerszámgépekhez képest a CNC esztergagépek sokkal nagyobb orsófordulatszámmal és nagyobb kimeneti teljesítménnyel rendelkeznek. Ezért a hagyományos megmunkálási technikákhoz képest a CNC megmunkálás szigorúbb forgácsolószerszám-választékkal rendelkezik. Ez a szigor elsősorban a vágószerszámok pontosságában, szilárdságában, merevségében és tartósságában nyilvánul meg. Ezenkívül a CNC vágószerszámoknak stabil méretűnek kell lenniük az egyszerű telepítés és beállítás érdekében. Az UG5209 egy ingyenes CNC tanfolyam. Ehhez a CNC forgácsolószerszámoknak ésszerű szerkezettel és szabványos geometriai paraméterekkel kell rendelkezniük. A CNC esztergák megmunkálási értékesítésének javításához a hatékony és stabil CNC forgácsolószerszámok egyik előfeltétele. Hogyan válasszunk CNC vágószerszámokat? Ez elsősorban a következő szempontoktól függ: a megmunkált alkatrészek geometriai formája, anyagállapota, a rögzítések merevsége és a szerszámgépben a szerszámválasztás. A következő szempontokat kell figyelembe venni:

1. A CNC vágószerszámok típusának, specifikációinak és pontossági szintjének meg kell felelnie a CNC esztergagépek megmunkálási követelményeinek.

2. Nagy pontosság. A CNC eszterga megmunkálásánál a nagy pontosság és az automatikus szerszámcsere követelményeinek teljesítése érdekében a szerszámnak nagy pontosságúnak kell lennie.
3. Nagy megbízhatóság. Annak érdekében, hogy a CNC megmunkálás során ne forduljanak elő váratlan szerszámsérülések és esetleges hibák, amelyek befolyásolhatják a megmunkálási folyamat zökkenőmentes lefolyását, a szerszámnak és a hozzá tartozó tartozékoknak jó megbízhatósággal és erős alkalmazkodóképességgel kell rendelkezniük.

4. Nagy tartósság. A különböző anyagokból készült vágószerszámok tartóssága is változó, például keményötvözetből készült vágószerszámok; Gyorsacél vágószerszámok; Gyémánt vágószerszámok stb. A CNC eszterga megmunkálásánál használt forgácsolószerszámoknak, legyen szó durva vagy precíziós megmunkálásról, nagyobb tartóssággal kell rendelkezniük, mint a közönséges esztergamegmunkálásban használtaké, hogy csökkentsék a szerszámcsere vagy köszörülés gyakoriságát és a szerszám igazítását. a CNC eszterga megmunkálási hatékonyságának javítása és a megmunkálási minőség biztosítása.

5. Jó forgácstörési és -eltávolítási teljesítmény. A CNC eszterga megmunkálásnál a forgácstörés és forgácseltávolítás nem kezelhető kézzel időben, mint a hagyományos szerszámgépeknél. A forgácsok hajlamosak belegabalyodni a szerszámba és a munkadarabba, ami károsíthatja a szerszámot és megkarcolhatja a munkadarab megmunkált felületét, sőt sérüléseket és berendezési baleseteket is okozhat, befolyásolva a megmunkálás minőségét és a szerszámgép biztonságos működését. Ezért szükséges, hogy a szerszámnak jó forgácstörési és forgácseltávolítási teljesítménye legyen.

Különleges időszakokban kérjük, végezzen jó munkát a kapcsolódó munkákban, és helyezze előtérbe a biztonságot!