Az a tudás, amire a CNC műhelyigazgatónak a legnagyobb szüksége van! Teljes útmutató a helyes műveletekhez 17 munkatípushoz!

A műhelyben sokféle munka létezik. Műhelyigazgatóként érti az egyes munkatípusok konkrét munkáját? A konkrét munka mellett a biztonsági kérdéseket sem lehet figyelmen kívül hagyni. Ez a száraz rakomány lehetővé teszi, hogy világosan megértse a biztonsági műveleteket különféle típusú munkákhoz.
1, A gépi balesetek által okozott sérülések főként a következő típusokat tartalmazzák
1. A mechanikus berendezések forgó alkatrészei és alkatrészei által okozott károk. Például a fogaskerekek, szíjtárcsák, szíjtárcsák, tokmányok, tengelyek, könnyű csavarok, ólomcsavarok, ellátó tengelyek és egyéb gépek és berendezések alkatrészei mind forgó mozgásban vannak. A forgómozgás okozta sérülések fő formái a csavarodási és tárgyi ütközési sérülések.
2. Mechanikai berendezések alkatrészeinek és alkatrészeinek lineáris mozgása által okozott sérülések. Például a kovácsoló kalapácsok, lyukasztógépek, lemezvágó gépek, a gyalugépek fejtámlája, a portálprések ágyfelülete, valamint a híddaruk, kiskocsik, emelőszerkezetek nyomóelemei mind egyenes vonalban mozognak. . A lineáris szállításhoz használt alkatrészek és alkatrészek által okozott sérülések főként zúzódásos, összetörő és összenyomó sérülések.
3. Vágószerszámok által okozott sérülés. Például az esztergaszerszámok az esztergagépeken, a marószerszámok a marógépeken, a fúrószárak a fúrógépeken, a csiszolókorongok a köszörűgépeken, a fűrészlapok a fűrészgépeken és így tovább, az összes vágószerszámot alkatrészek megmunkálására használják. Az alkatrészek megmunkálása során a vágószerszámok által okozott sérülések főként égési sérüléseket, szúrásokat és vágásokat tartalmaznak.
4. Megmunkált alkatrészek által okozott sérülés. A mechanikus berendezések személyi sérülést okozhatnak az alkatrészek feldolgozása során. Az ilyen típusú sérüléses balesetek főként a következőket foglalják magukban: ① A megmunkálás alatt álló munkadarab nincs szilárdan rögzítve, és az emberek sérülése miatt kilökődik, például ha az eszterga tokmány nincs szilárdan rögzítve, a munkadarab kilökődik, hogy az emberek megsérüljenek forgás közben. ② A megmunkált alkatrészek sérülést okozhatnak emelés, be- és kirakodás közben.
5. Elektromos rendszerek által okozott károk. A gyárban használt gépészeti berendezések túlnyomórészt elektromos árammal működnek, így minden gépészeti berendezés saját elektromos rendszerrel rendelkezik. Főleg villanymotorok, elosztódobozok, kapcsolók, gombok, helyi világítás, valamint földelő és tápvezetékek. Az elektromos rendszerek emberre gyakorolt ​​fő veszélye az áramütés.
6. Kéziszerszámok által okozott sérülés.
7. Egyéb sérülések. A fent említett különféle sérüléseken túlmenően a mechanikus berendezések más sérüléseket is okozhatnak. Például egyes mechanikai berendezések használat közben erős fényt, magas hőmérsékletet, kémiai és sugárzási energiát, valamint port és mérgező anyagokat bocsáthatnak ki, amelyek károsíthatják az emberi szervezetet.

2, Melyek a gépészeti berendezések alapvető biztonsági követelményei?
A gépészeti berendezések alapvető biztonsági követelményei elsősorban a következők:
1. A mechanikus berendezések elrendezésének ésszerűnek kell lennie, megkönnyítve a kezelők számára a munkadarabok be- és kirakodását, a feldolgozás megfigyelését és a törmelék eltávolítását; Meg kell könnyítenie a karbantartó személyzet által végzett ellenőrzést és karbantartást is.
2. A mechanikus berendezések alkatrészeinek és alkatrészeinek szilárdságának és merevségének meg kell felelnie a biztonsági követelményeknek, és a telepítésnek szilárdnak kell lennie, gyakori meghibásodások nélkül.
3. A vonatkozó biztonsági követelményeknek megfelelően a gépi berendezéseket ésszerű, megbízható és nem működő biztonsági berendezésekkel kell felszerelni. Például:
(1) A forgó alkatrészekhez biztonsági védőeszközöket, például védőpajzsokat, terelőlapokat és korlátokat kell felszerelni, hogy elkerüljék a csavarodási sérüléseket.
(2) Az olyan alkatrészek és alkatrészek esetében, amelyek veszélyes baleseteket okozhatnak, mint például túlnyomás, túlterhelés, túlmelegedés, idő múlása, túlfutás stb., biztonsági berendezéseket kell felszerelni, például túlterhelés-határolókat, úthatárolókat, biztonsági szelepeket, hőmérséklet-reléket, időkapcsolók stb., hogy veszélyes helyzet bekövetkezésekor a biztonsági berendezés a veszélyt kiküszöbölhesse és a balesetek bekövetkezését megelőzhesse.
(3) Ha bizonyos tevékenységek figyelmeztetést vagy emlékeztetést igényelnek az emberekhez, jelzőberendezéseket vagy figyelmeztető táblákat kell felszerelni. A hangjelzések, mint a csengő, kürt és berregő, valamint különféle fényjelzések és figyelmeztető jelzések, mind ehhez a biztonsági berendezéstípushoz tartoznak.
(4) Reteszelőberendezéseket kell beszerelni bizonyos alkatrészekhez és alkatrészekhez, amelyek működési sorrendje nem fordítható meg. Egy bizonyos műveletet az előző művelet befejezése után kell végrehajtani, különben nem lehet intézkedni. Ez biztosítja, hogy a hibás műveleti sorrend miatt ne történjenek balesetek.
4. A gépészeti berendezések elektromos berendezéseinek meg kell felelniük az elektromos biztonsági követelményeknek, amelyek elsősorban az alábbi pontokat tartalmazzák:
(1) A tápvezetékeket megfelelően kell felszerelni, és nem lehetnek sérülések vagy szabad réz.
(2) A motor szigetelésének jónak kell lennie, és a kábelezési táblát fedőlemezzel kell védeni a közvetlen érintkezés elkerülése érdekében.
(3) A kapcsolóknak, gomboknak stb. sértetleneknek és sértetleneknek kell lenniük, és feszültség alatt álló részeik nem lehetnek szabadon.
(4) Jó földelésnek vagy nulla csatlakozási eszköznek kell lennie, és a csatlakoztatott vezetékeknek szilárdnak kell lenniük, mindenféle leválasztás nélkül.
(5) A helyi világításnak 36 V-os feszültséget kell használnia, és 1 lOV vagy 220 V feszültség tilos.
5. A mechanikus berendezések vezérlőkarjának és lábkapcsolójának meg kell felelnie a következő követelményeknek:
(1) A fontos fogantyúknak megbízható pozicionáló és reteszelő eszközökkel kell rendelkezniük. A koaxiális fogantyúnak jelentős hosszkülönbséggel kell rendelkeznie.
(2) A kézikerék leválhat a tengelyről manőverezés közben, hogy elkerülje a tengely forgásából adódó személyi sérüléseket.
(3) A lábkapcsolónak védőburkolattal kell rendelkeznie, vagy el kell rejtenie az ágy süllyesztett részében, hogy megakadályozza a leeső alkatrészek és alkatrészek ráesését, a mechanikus berendezések beindítását és az emberek sérülését.
(6) A mechanikus berendezések működési helyének megfelelő környezettel kell rendelkeznie, megfelelő megvilágítással, mérsékelt páratartalommal és hőmérséklettel, alacsony zajszinttel és vibrációval, valamint szépen elrendezett alkatrészekkel, szerelvényekkel stb. Mivel ez segíthet a kezelőnek nyugodtnak érezni magát, és a saját tevékenységére összpontosítani. hiba nélkül dolgozni.
(7) Minden mechanikus berendezésnek biztonsági működési eljárásokat és ellenőrzési, kenési, karbantartási és egyéb rendszereket kell kidolgoznia teljesítményük, működési sorrendjük stb. alapján, hogy a kezelők megfelelhessenek.
3, Melyek a gyakori védőeszközök a megmunkáló műhelyekben? Mi a fő funkciója?
A megmunkáló műhelyben elterjedt védőeszközök közé tartoznak a védőburkolatok, védőterelők, védőkorlátok és védőhálók. Védőeszközöket kell felszerelni a mechanikus berendezések veszélyes részeibe, mint például erőátviteli szíjak, talajközeli fogaskerekes tengelykapcsolók, forgó tengelyek, szíjtárcsák, lendkerekek, köszörűkorongok és elektromos fűrészek. Biztonsági eszközöket kell felszerelni a nyomógépek, például prések, hengerek, hengerek, elektromos gyalugépek és nyírógépek forgó részeire. A védőburkolatok a szabadon lévő forgó részek, például szíjtárcsák, fogaskerekek, lánckerekek, forgó tengelyek stb. elkülönítésére szolgálnak. A védőkorlátoknak és hálóknak két formája van: rögzített és mozgatható, amelyek a fémforgácsok kifröccsenésének elkülönítésére és megakadályozására szolgálnak. A védőkorlátok a magasban dolgozók leesésének megakadályozására vagy a biztonságos területek kijelölésére szolgálnak. Összességében a védőeszközök formái elsősorban a rögzített védőberendezéseket, a reteszelő védőberendezéseket és az automatikus védőberendezéseket tartalmazzák
4, Melyek a gépészeti berendezések üzemeltetőire vonatkozó biztonsági irányítási előírások?
Annak érdekében, hogy a gépi berendezések ne okozzanak munkabaleseteket, nemcsak maguknak a berendezéseknek kell megfelelniük a biztonsági követelményeknek, hanem ami még fontosabb, az üzemeltetőknek szigorúan be kell tartaniuk a biztonsági üzemeltetési eljárásokat. Természetesen a gépészeti berendezések biztonsági működési eljárásai típusonként változnak, de alapvető biztonsági szabályaik a következők:
1. Viseljen megfelelő egyéni védőfelszerelést. Amit viselni kell, azt hordani kell, és amit nem szabad, azt nem szabad hordani. Például a mechanikai feldolgozás során a női dolgozóknak védősapkát kell viselniük, és ha nem viselik, a hajuk becsavaródhat. Ugyanakkor nem kell kesztyűt viselni. Ha elhasználódik, a gép forgó része becsavarhatja a kesztyűt, és megsérülhet a kéz.
2. Üzembe helyezés előtt biztonsági ellenőrzést kell végezni a mechanikus berendezésen, és üresen kell működtetni. Csak miután meggyőződött arról, hogy ez normális, akkor helyezhető üzembe.
3. A mechanikus berendezéseket működés közben is biztonsági ellenőrzésnek kell alávetni az előírásoknak megfelelően. Különösen a megfeszített tárgyaknál ellenőrizze, hogy nem lazultak-e meg a vibráció miatt, hogy újra meghúzhassa őket.
4. Szigorúan tilos a berendezés hibás működése, és nem szabad mértékkel használni a balesetek elkerülése érdekében.
5. A mechanikai biztonsági berendezéseket az előírásoknak megfelelően megfelelően kell használni, és nem szabad szétszedni vagy használaton kívül lenni.
6. A mechanikus berendezésekben használt vágószerszámokat, rögzítéseket és megmunkált alkatrészeket szilárdan rögzíteni kell, és nem szabad meglazítani.
7. Szigorúan tilos a mechanikus berendezéseket működés közben kézzel beállítani; Tilos továbbá az alkatrészek kézzel történő mérése, kenés, törmelék tisztítása stb. Ha szükséges, először le kell állítani a mechanikus berendezést.
8. A gépi berendezések üzemeltetése során a kezelők nem hagyhatják el munkahelyüket, hogy megakadályozzák a problémák felügyelet nélkül maradását.
9. A munka befejezése után a kapcsolót ki kell kapcsolni, a vágószerszámokat és a munkadarabokat el kell távolítani a munkahelyzetből, és a munkaterületet meg kell tisztítani. Az alkatrészeket, szerelvényeket stb. gondosan el kell helyezni, a mechanikai berendezéseket meg kell tisztítani.
5, Hogyan előzhetjük meg a munkabaleseteket fémhidegmegmunkáló műhelyekben?
A fém hidegmegmunkáló műhelyében sokféle szerszámgép található. Amíg a munkahely megfelelően van kialakítva, a szükséges védő- és biztonsági berendezések fel vannak szerelve, és a biztonsági üzemeltetési eljárásokat szigorúan betartják, hatékonyan megelőzhetőek a munkahelyi balesetek.
A szerszámgép elrendezési követelményei:
1. Akadályozza meg, hogy alkatrészek vagy forgácsok kidobódjanak és megsérüljenek az emberek.
2. A kezelőt nem éri közvetlen napfény, és szédülést tapasztalhat.
3. Kész- és félkész termékek kényelmes kezelése, fémforgácsok tisztítása.
4. A műhelynek biztonságos átjáróval kell rendelkeznie, amely biztosítja a személyzet és a járművek zavartalan és akadálytalan mozgását.
A védőeszközök követelményei:
1. Védőburkolat: izolálja a szabadon lévő forgó részeket.
2. Védőkorlátok. Azokat a gépalkatrészeket, amelyek működés közben megsérülhetnek, valamint azokat a szerszámgépeket, amelyeket nem a talajon üzemeltetnek, legalább 1 m magas védőkorlátokkal kell ellátni.
3. Védőpajzs: megakadályozza a törmeléket, forgácsot és hűtőfolyadék fröccsenését.
A biztonsági berendezésekkel szemben támasztott követelmények:
1. Túlterhelés elleni védelem: túlterhelés esetén automatikusan kikapcsol vagy leáll.
2. Utazási biztonsági berendezés: A mozgó alkatrészek automatikusan leállhatnak vagy visszatérhetnek az előre meghatározott helyzetbe.
3. Szekvenciális műveleti reteszelő eszköz: Egy művelet befejezése előtt a következő művelet nem folytatható.
4. Baleseti reteszelő berendezés: Hirtelen áramszünet esetén azonnal működésbe léphet a kompenzációs mechanizmus vagy a szerszámgép leállhat.
5. Fékberendezés: Kerülje el a munkadarabok kirakodását a szerszámgép forgása közben; Hirtelen baleset esetén a szerszámgép időben leállítható.

6, Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell figyelniük az autósoknak?
A biztonsági óvintézkedések, amelyekre az esztergagépes dolgozóknak figyelniük kell, a következők:
1. Viseljen szoros védőruházatot, és tartsa nyitva a mandzsettát; Viseljen védősisakot hosszú haj esetén; Működés közben ne viseljen kesztyűt.
2. A tokmány be- és kirakodását a szerszámgép orsóján a gép leállítása után kell elvégezni, és a villanymotor erejét nem lehet a tokmány eltávolítására felhasználni.
3. A munkadarab tartására szolgáló tokmány, számlap és csirkeszív bilincs kiálló részein a legjobb védőburkolatokat használni, hogy ne gabalyodjanak bele a ruhák vagy más testrészek. Ha nincs védőburkolat, ügyeljen arra, hogy működés közben hagyja el, és ne menjen túl közel.
4. A munkadarabok hegyével történő rögzítésekor fontos ügyelni arra, hogy a csúcs és az L középpont teljesen egybe legyenek. Sérült vagy ferde hegyeket nem szabad használni. Használat előtt a hegyet és a középső lyukat tisztára kell törölni, és erősen meg kell nyomni a hátsó farokcsúcsot.
5. Karcsú munkadarabok esztergálásakor a biztonság érdekében középső keretet vagy szerszámtartót kell használni, és az esztergagépből kinőtt részt meg kell jelölni.
6. Szabálytalan alakú munkadarabok esztergálásakor kiegyensúlyozó blokkot kell felszerelni, és vágás előtt egyensúlypróbát kell végezni.
7. A szerszám rögzítésének szilárdan kell lennie, és a szerszámfej kiálló része nem haladhatja meg a szerszámtest magasságának 1,5-szeresét. A szerszám alatti tömítés alakjának és méretének összhangban kell lennie a szerszámtest alakjával és méretével, és a tömítésnek a lehető legkevesebbnek és laposnak kell lennie.
8. A levágott csík alakú forgácsok és spirál alakú forgácsok esetén horgokat kell használni a megfelelő időben történő eltávolításukhoz, és kerülni kell a kézi húzást.
9. A forgácsok összezúzásának és az emberek sérülésének elkerülése érdekében átlátszó terelőlemezeket kell felszerelni a megfelelő helyekre.
10. Az esztergagépre szerelt mérőeszközök kivételével, amelyek működés közben automatikusan mérnek, a munkadarabot méréshez le kell állítani, és a szerszámtartót biztonságos helyzetbe kell vinni.
11. Amikor a munkadarab felületét homokruhával csiszolja, helyezze a vágószerszámot biztonságos helyzetbe, és ügyeljen arra, hogy keze és ruhája ne érintkezzen a munkadarab felületével.
12. A belső lyuk csiszolásakor ne használja az ujjait a homokszövet megtámasztására. Használjon inkább fabotot, és a sebesség ne legyen túl gyors.
13. Tilos szerszámok, rögzítőelemek vagy munkadarabok elhelyezése az esztergaágyon és az orsó hajtóművön.
7, Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell figyelnie a marómunkásoknak?
A biztonsági óvintézkedések, amelyekre a marómunkásoknak figyelniük kell, a következők:
1. A forgácsolás kezdetén a marónak lassan a munkadarab felé kell haladnia, és vágás közben nem érhet ütést, hogy elkerülje a szerszámgép pontosságának befolyásolását vagy a vágóél sérülését.
2. A megmunkált munkadarabot vízszintbe kell állítani és rögzíteni kell, hogy elkerüljük a munkafolyamat közbeni kilazulás okozta baleseteket.
3. A sebesség és az irány beállítását, valamint a munkadarabok és szerszámok korrekcióját parkolás után kell elvégezni.
4. Munka közben nem szabad kesztyűt viselni.
5. Mindig kefével távolítsa el a forgácsot az ágy felületéről, és állítsa le a gépet, hogy eltávolítsa a forgácsot a maróról.
6. A tompa maró használata után le kell állítani a csiszoláshoz vagy a vágóél cseréjéhez. Leállítás előtt a vágót vissza kell húzni. Ne állítsa le a gépet, amíg az összes vágószerszám el nem hagyta a munkadarabot.
8, Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell figyelni a gyalugépeknél?
A biztonsági óvintézkedések, amelyekre a gyalugépeknek figyelniük kell, a következők:
1. A gyalut szorosan rögzíteni kell, és munka előtt egy bizonyos rést kell hagyni a penge és a munkadarab között. Az első vágás nem lehet túl mély, hogy ne sértse meg a pengét vagy az embereket.
2. Működés közben ne álljon a tehénfejes gyalu elé, nem beszélve arról, hogy a fejét lehajtva ellenőrizze a tehénfej gyalu előtti munkát.
3. Állítsa be a szerszámgép löketét, és húzza meg a löketet szabályozó csavarokat.
4. Szereljen fel egy függőlegesen felhajtható hengeres védőpajzsot a gyalu felülete köré.
5. Koncentrálja a forgácstisztítást egy speciálisan kialakított forgácsvágóba, hogy elkerülje a vágást és a lábak sérülését
9, Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell figyelniük a darálóknak?
A biztonsági óvintézkedések, amelyekre a köszörűgéppel dolgozóknak figyelniük kell, a következők:
1. Vezetés előtt ellenőrizni kell, hogy a munkadarab eszköze megfelelő-e, a rögzítés megbízható-e, a mágneses tapadókorong normális-e. Ellenkező esetben a vezetés nem megengedett.
2. Vezetés közben használjon kézi beállítást, hogy megfelelő rést hagyjon a köszörűkorong és a munkadarab között, és csökkentse a kezdeti előtolás mennyiségét, hogy megakadályozza a csiszolókorong megrepedését.
3. A munkadarabok mérését, a szerszámgépek beállítását és a tisztítási munkákat a folytatás előtt le kell állítani.
4. A csiszolókorong sérülése esetén a szilánkok okozta sérülések elkerülése érdekében a csiszológépet védőburkolattal kell ellátni. Tilos köszörüléshez védőburkolat nélküli köszörűkorongokat használni.
10, Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell figyelniük a fúrógépben dolgozóknak?
A biztonsági óvintézkedések, amelyekre a fúrógépben dolgozóknak figyelmet kell fordítaniuk:
1. Működés közben ne viseljen kesztyűt, és ne használja a kezét a vasreszelék eltávolítására.
2. A fej ne legyen túl közel a fúrógéphez, és munkavégzés közben kalapot kell viselni.
3. Fúrás előtt meg kell húzni a munkapadot, és a radiális fúrógép lengőkarját is meg kell húzni a fúrás megkezdése előtt.
4. A fúrás megkezdésekor és amikor a munkadarab átfúrni készül, ne fejtsen ki túl nagy erőt.
11, Melyek a bélyegzésbiztonsági műveleti eljárások főbb tartalma?
A bélyegzőberendezéseken végzett munka során a kezelőknek a következő biztonsági műveleti eljárásokat kell követniük:
1. A művelet megkezdése előtt gondosan ellenőrizni kell, hogy a védőberendezés sértetlen-e, és a tengelykapcsoló-fékberendezés rugalmas, biztonságos és megbízható-e. A munkapadon minden felesleges tárgyat el kell takarítani, hogy ne essen a lábkapcsolóra munka közben, ami balesetet okozhat a lyukasztógép hirtelen indítása miatt.
2. Kisméretű munkadarabok lyukasztásánál ne használja a kezét. Szükség van erre a célra szolgáló eszközökre, és a legjobb, ha egy automatikus etetőberendezést telepít.
3. A kezelőnek körültekintően kell kezelnie a lábkapcsolót, és a munkadarabok be- és kirakodása során lábának távol kell lennie a lábkapcsolótól. Szigorúan tilos kívülállóknak a lábkapcsoló közelében tartózkodni.
4. Ha a munkadarab beszorult a formába, speciális szerszámokkal kell kivenni, és nem szabad kézzel tartani. A lábfejet le kell venni a lábpedálról.
12, Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell ügyelnie a szerelőknek?
A biztonsági óvintézkedések, amelyekre a szerelőknek figyelniük kell, a következők:
1. A szerelők által használt szerszámokat használat előtt ellenőrizni kell.
2. A szerelő padjára vashuzal védőhálókat kell felszerelni. Vésésnél ügyelni kell a szemközti oldalon dolgozók biztonságára, a gyorsacél vésőként való használata szigorúan tilos.
3. Ha kézi fűrészt használ munkadarabok vágására, a fűrészlapot megfelelően meg kell húzni, hogy elkerülje az eltörést és az emberek sérülését.
4. Kalapács használatakor ügyelni kell a környezeti viszonyokra elöl, hátul, balra, jobbra, fel és le. A kalapács mozgási tartományán belül tartózkodni szigorúan tilos, kiskalapács ütésére sem kalapácsot, sem kalapácsot kis kalapáccsal nem szabad használni.
5. Több rétegben vagy kereszteződésben végzett munka során ügyelni kell a védősisak viselésére és az egységes utasítások betartására.
6. A berendezés karbantartásának befejezése után minden biztonsági védőberendezést, biztonsági szelepet, különféle hang- és fényjelzést vissza kell állítani normál állapotába.
13, Hogyan lehet megelőzni a munkahelyi baleseteket fémmelegítő műhelyekben?
A fémmelegítő műhelyek gyártási jellemzői a többszörös gyártási folyamatok, a nagy emelési és szállítási mennyiségek, valamint a gyártási folyamat hajlamos magas hőmérséklet, mérgező gázok és por képződésére, ami rontja a munkakörnyezetet és hajlamossá teszi a munkahelyi balesetekre. . Tehát a fémmelegítő műhelynek hatékony biztonsági intézkedést kell tennie:
1. Gondosan válassza ki a kemence anyagokat, hogy megakadályozza a robbanóanyagok keveredését, és a felhasznált anyagokat alaposan meg kell szárítani; A hozzáadott ötvözetet elő kell melegíteni.
2. Amikor az olvadt fémet kiürítik a kemencéből, elektromos, pneumatikus vagy hidraulikus szemzáró mechanizmusokat vagy forgó elülső kemencéket kell használni.
3. Szigorú intézkedésekkel meg kell akadályozni, hogy a talajvíz és a felszíni víz beszivárogjon a gödörbe.
4. Az olvadt fémtartályoknak meg kell felelniük a gyártási minőségi előírásoknak; Az üstben lévő fémfolyadék nem lehet túlságosan tele.
5. A kovácsoló kalapácsot kezelőnek vagy robotkarnak kell működtetnie, hogy a forró kovácsolt anyagok oxidációs héja ne szálljon ki, és ne sértse meg az embereket; A kezelő és a légkalapácsos vezetőülés elé szigetelő- és védőburkolatokat kell felszerelni az égési sérülések elkerülése és a szigetelés biztosítása érdekében.
6. A szerszámokat és a munkadarabokat elő kell melegíteni, mielőtt a hőkezelő sókemencébe helyeznék, és az oltóolaj-medence köré korlátokat vagy védőburkolatokat kell felszerelni.
7. A hegesztési művelet helyét el kell szigetelni vagy megfelelően árnyékolni, és az árnyékoló anyag nem lehet fémfelület.
Ezenkívül a műhelynek biztonságos átjárással kell rendelkeznie, a talajnak síknak és nem csúszósnak kell lennie, és biztosítania kell a sima áramlást. A műhelynek elegendő világítással kell rendelkeznie, a gyári kialakításnak alkalmasnak kell lennie gépi és természetes szellőztetésre. A termelést és a szállítást nem érintve minden folyamatot és pozíciót a lehető legnagyobb mértékben el kell különíteni egymástól. Szükség esetén a nem biztonságos tényezőkre hajlamos berendezéseket is el kell különíteni, és biztonsági korlátokat vagy védőhálókat kell felállítani. A fémmelegítő műhelyben dolgozókat fel kell szerelni a szükséges védőfelszerelésekkel, mint például védősisak, védőszemüveg és védőcipő.

14, Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell figyelniük az acélgyártóknak?
A biztonsági óvintézkedések, amelyekre az acélgyártóknak figyelniük kell, a következők:
1. Tilos nedves nyersanyagokat, leselejtezett fegyvereket stb. acélhulladékként a kemencébe adni a robbanás megelőzése érdekében. Acélfolyadékot és vörös salakot nem szabad nedves acélhordókba, acélsalakos üstökbe vagy nedves talajba önteni.
2. Az olvasztás közbeni fröccsenő és robbanásveszélyes balesetek elkerülése érdekében ügyeljen arra, hogy ne adjon hozzá túlzott oxidálószert, és ne keverje erőteljesen az olvadt acélt.
3. Ne töltse meg túlságosan tele az acélüstöt, és szigorúan kövesse a működési eljárásokat daruzás közben, hogy elkerülje a felborulási baleseteket.
4. Ha a kemence szivárgását, a csomagolás szivárgását, a keringő víz megszakadását vagy a kemencében lévő vízszivárgást észlelik, haladéktalanul meg kell tenni a megfelelő biztonsági intézkedéseket.
5. Munkavédelmi felszerelést kell viselni, aki nem visel munkavédelmi felszerelést, az nem végezhet szolgálatot.
15, Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell ügyelnie az öntvénymunkásoknak?
A biztonsági óvintézkedések, amelyekre az öntőmunkásoknak figyelniük kell, többek között:
1. Az öntési helyet és gödröt szárazon és vízmentesen kell tartani, hogy elkerüljük az olvadt vas fröccsenését és az emberek sérülését.
2. A használt eszközöket, mint a fogó, botok, horgok stb., elő kell melegíteni.
3. A zsákban lévő vas folyadék ne legyen túlságosan tele. Amikor felemeli a táskát, ne emelje le, és ne álljon meg hirtelen, koordináljon és működjön együtt.
4. Öntés előtt a homokforma felső és alsó dobozán lévő nyomóvasat erősen meg kell nyomni, vagy csavarokkal meg kell húzni, és ellenőrizni kell a felszállót és megfelelően ki kell nyitni a légutakat.
5. Öntés közben nem szabad közvetlenül a felszállóba nézni, és a levegőt kellő időben be kell fecskendezni, hogy megakadályozzák a gázrobbanást az öntőformában.
6. Öntés közben nem közelíthetnek hozzá nem tartozó személyek. Viseljen védőszemüveget, amikor újonnan fellobbant lángokat néz.
16, Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell figyelni a kovácsolóknak?
A biztonsági óvintézkedések, amelyekre a kovácsoló dolgozóknak oda kell figyelniük, többek között:
1. Formák, lyukasztók, alátétlemezek stb. üllőre történő átvétele és szállítása során bilincseket kell használni, és a kézi használat szigorúan tilos.
2. Kézi működtetés esetén a kalapácsot össze kell hangolni egymással, és szigorúan tilos gyalogolni vagy dolgozni a kalapácshajtó mögött 2-5 m-en belül.

3. Fémtuskók vágásakor ügyeljen arra, hogy enyhén üsse meg, nehogy a vágott anyag kirepüljön és megsérüljön az ember. A fogó markolatának nem szabad a has felé néznie.
4. Amikor a pneumatikus kalapács be van kapcsolva, nem szabad megütni az üres kalapácsot, megmérni a munkadarab méretét, és nem engedni, hogy az emberi test bármely része belépjen a kalapácsfej ütésébe. Ellenőrzéskor vagy javításkor a kalapácsfejet rögzíteni kell. Felhívjuk figyelmét, hogy gyúlékony anyagokat nem szabad a fűtőkemencék közelében tárolni.
17, Milyen sérülések fordulhatnak elő hegesztési gyártás során?
A hegesztési folyamat során a hegesztőknek gyakran érintkezniük kell gyúlékony és robbanásveszélyes gázokkal, és néha nagy magasságban, víz alatt vagy szűk helyeken kell dolgozniuk; A hegesztés során keletkező mérgező gázok, káros por, ívsugárzás, zaj, nagyfrekvenciás elektromágneses mező stb. nagy károkat okozhat az emberi szervezetben. A hegesztési helyen előfordulhatnak olyan munkahelyi balesetek, mint például robbanás, tűz, égési sérülés, mérgezés, áramütés és nagy magasságba esés. A hegesztők különféle sérüléseket is elszenvedhetnek munka közben, amelyek foglalkozási megbetegedéseket okozhatnak, mint például vér, szem, bőr, tüdő stb. A hegesztők speciális kezelők, akiknek biztonsági képzésen kell részt venniük és vizsgákon kell átesnie, mielőtt önállóan dolgozhatnak.