Ismeretek

Tíz gyakori probléma a mélyfurat-feldolgozásban és azok megoldásaiban

A mélyfuratmegmunkálás során mindig vannak olyan problémák, mint a méretpontosság, a felületminőség és az éltartam. Az, hogy hogyan csökkentsük vagy kerüljük el ezeket a problémákat, olyan probléma, amelyet sürgősen meg kell oldanunk.

1. Minél nagyobb a nyílás, annál nagyobb a hiba

1) ok

A dörzsár külső átmérőjének tervezési értéke túl nagy, vagy a dörzságúnyű nek van sorja; a vágási sebesség túl magas; a takarmány- vagy megmunkálási engedmény túl nagy; a Reamer fő alakváltozási szöge túl nagy; a Damer meghajlott; a damer forgácsolóélét forgácsgal kell tapadn; A dörzsár beszerelésekor a kúpos szár felülete nem tiszta olajjal, vagy a kúpos felület sérült, a kúpos szár lapos farokeltolása a szerszámorsóba és a kúpos shankinic interferenciába van beépítve; Orsó hajlító vagy orsó csapágy túl laza vagy sérült; A Reamer úszó nem rugalmas; a munkadarab és a különböző tengely és a kézi damáló furat erő egyenetlen, úgy, hogy a damer reamer remegő balra és jobbra.

2) megoldások

Csökkentse a Reamer külső átmérőjét, csökkentse a forgácsolási sebességet, állítsa be a takarmányt vagy csökkentse a megmunkálási szöget, csökkentse a fő alakváltozási szöget, egyenesítse ki vagy dobja ki a hajlított dörzsárat, amelyet nem lehet használni A dörzsár beszerelése előtt meg kell tisztítani az olajat a dörzsárszárban és a szerszámgép orsójának elhalkító nyílásában, és meg kell javítani a dörmű beállítható vagy kicseréli az orsócsapágy at; állítsa be újra az úszó tokmányt, és állítsa be a koaxiálisságot; ügyeljen a megfelelő működésre.

2. Rekeszcsökkentés

1) ok

A Reamer külső átmérőjének tervezési értéke túl kicsi; a vágási sebesség túl alacsony; túl nagy a takarmány; a Reamer fő alakváltozási szöge túl kicsi; a hűtőfolyadék kiválasztása nem megfelelő; a Reamer kopott része nem őrölt, amikor a dörzsa élezik, és a rugalmas visszanyerés csökkenti a nyílást; amikor a Dörzser dörzs, többlet túl nagy, vagy nem éles dörzsár, könnyen előállítható rugalmas hasznosítás, csökkenti a blende és a lyuk nem kerek, a nyílás nem minősített.

2) megoldások

Változtassa meg a Damer külső átmérőjét, növelje a vágási sebességet, csökkentse a takarmányt, növelje a fő alakváltozási szöget, válassza ki a jó kenőképességű olajvágó folyadékot, rendszeresen cserélje ki a damert, a megfelelő élcsiszoló ddráló vágórész, a tervezési ddraékméret, a fenti tényezőket figyelembe kell venni, vagy a tényleges helyzetnek megfelelően; a kísérleti vágás, hogy megfelelő engedményt, majd damer élezés.

3. A lyuk nem kerek

1) ok

A Dörzsár fő elhajlási szöge túl kicsi; a damer forgácsolóéle keskeny; a dörzsérfurat tűrése túl keskeny; a belső lyuk felületén bevágások és keresztlyukak vannak; vannak homok lyukak és levegő lyukak a felszínen a lyuk; a fő tengelycsapágy laza, és nincs vezetőhüvely, vagy a dörzsés és a vezetőhüvely illeszkedési hézaga túl nagy, és a vékony falú munkadarab befogása miatt túl szoros, a munkadarab deformációja után.

2) megoldások

Az elégtelen merevségű dárdák lehetnek egyenlőtlen hangmagasságú dárdák, a dárdákat merev csatlakozással kell felszerelni a fő alakváltozási szög növelése érdekében, minősített damert kell kiválasztani a furatpozíció tűrésének szabályozására az előmegmunkálási folyamatban, és egyenlőtlen pitch dárdákat kell használni, hosszabb és pontosabb vezetőhüvely használatával, a minősített vakpróbát, a pontosabb lyukdasztással, az egyenlő dobászatással pontosabb lyukpróbákat. , a szerszámgép orsójának szabadmagasságát be kell állítani, a vezetőhüvely hézagot magasabbnak kell tekinteni, vagy megfelelő befogási módszert kell alkalmazni, csökkentve a szorítóerőt.

4. A furat belső felületének különböző szélei vannak

1) ok

Dörzsáras lyuk juttatás túl nagy; a dörzszárdolási alkatrész hátsó szöge túl nagy; a forgácsolóél túl széles; a munkadarab felülete légrés, homoklyuk és orsólengés túl nagy.

2) megoldások

Csökkentse a tűrést a dáras furat; csökkenti a hátsó szög a vágási rész; állítsa be a szélessége köszörülés él szalag; válasszon minősített üres; állítsa be a szerszámgép orsóját.

5. Magas felületi érdesség

1) ok

A forgácsolási sebesség túl magas, a forgácsolófolyadék nem alkalmas, a dörzsár fő alakváltozási szöge túl nagy, a dörzselő forgácsoló él nem ugyanazon a kerületen van, a dörzselő furat keret túl nagy, a dörzselő lyuk keret e nem egyenletes vagy túl kicsi, a helyi felület nem dörzött; Dornyoló forgácsoló rész inga hiba, vágóél nem éles, durva felület; túl széles forgácsolóéllel; dedamer túlzott kopás; damer ütközés, a hegye Burr vagy összeomlása; széltörmelékkel; anyag miatt, nem alkalmas nulla rake szög vagy negatív homlokszög dassáre.

2) megoldások

A forgácsolási sebesség csökken, a forgácsolófolyadékot a feldolgozóanyagnak megfelelően választják ki, a fő alakváltozási szög et megfelelően csökkentik, a forgácsolóél megfelelően őrjöng, a dörzsérenyt megfelelően csökkentik, a dörzsonálási rész megfelelően csökken, a dörzsöni rész pontossága és minősége csökken, mielőtt a dörzsárazás javulna, vagy a dörzési rész növelése, a dörzsár csökkentése A dörzsár csökkentéséhez, a forgácstartó horony okaiból, vagy olyan damereket alkalmazna, amelyek nél az éles ferdevágás továbbfejlesztett; a dárdák rendszeres cseréje, valamint az őrlési terület eltávolítása őrléskor; a döfési terület ének elvonása az őrlés, a használat és szállítás során, védőintézkedéseket kell tenni az ütközés elkerülése érdekében; a megrongálódott dárdák esetében javítsa meg a sérült dárdákat, vagy cserélje ki a dárdákat extra finom olajkőre; a dárdák, amelyek damert, hogy a sérült, használja a dárdák 5 & DEG;-10 & DEG; Rake Szög.

6, a damer élettartama alacsony

1) ok

A damer anyag nem alkalmas; a Reamer Burns őrlés közben; a hűtőfolyadék nincs megfelelően kiválasztva, a hűtőfolyadék nem folyik zökkenőmentesen, és a felületi érdesség értéke a forgácsolási ponton és a dörzsárazás után túl magas.

2) megoldások

Válassza damer anyag szerint a feldolgozó anyag, használhatja keményötvözet damer vagy bevonat damer; szigorúan ellenőrzik az élőrlés forgácsolási mennyiségét az égés elkerülése érdekében; gyakran a feldolgozóanyag nak megfelelően választják ki a hűtőfolyadékot; gyakran távolítsa el a forgácsot a forgácsnyílásba, elegendő hűtőfolyadék nyomással, finom csiszolás vagy őrlés után, hogy megfeleljen a követelményeknek.

7. A damálófurat pozíciópontossága nem tűri

1) ok

A vezetőhüvely kopott, a vezetőhüvely alsó vége túl messze van a munkadarabtól, a vezetőhüvely hossza rövid, a pontosság gyenge, és az orsócsapágy laza.

2) megoldások

Rendszeresen cserélje ki a vezetőhüvelyt, hosszabbítsa meg a vezetőhüvelyt, javítsa a vezetőhüvely és a dörzsár hézaga közötti megfelelő pontosságot, tartsa a szerszámgépet időben, állítsa be az orsócsapágy hézagot.

8. REAMER fogösszeomlása

1) ok

A dörzselő furatkeret túl nagy, a munkadarab anyagának keménysége túl magas, a forgácsolóéling különbség túl nagy, a forgácsolási terhelés nem egyenletes; Reamer Fő alakváltozásszög túl kicsi, úgy, hogy a vágási szélesség nő; dörzsérés mély lyuk vagy vak lyuk, túl sok chipek, és nem időben, hogy törölje és köszörülés fogak már köszörülés kiváló.

2) megoldások

Módosítsa az előre megmunkált furat méretét; csökkenti az anyag keménységét, vagy negatív gereblye-damer-t vagy keményfém-daszadert használ; irányítsa a lengést a minősített tartományon belül; növeli a fő alakváltozási szöget; ügyeljen a forgácsok időben történő eltávolítására, vagy használjon éldőlési szögű damert; ügyeljen arra, hogy a minőségi köszörülés.

9. A damer fogantyú törött

1) ok

A tamper furat damálásakor a durva és finom damálási keret eloszlása és a forgácsolási paraméterek kiválasztása nem megfelelő, a dadrárfogak forgácstartó helye kicsi és a forgács blokkolva van.

2) megoldások

Módosítsa az előmegmunkáló furat méretét, módosítsa a forgácsolási eloszlást, a forgácsolási paraméterek ésszerű kiválasztását, csökkentse a damer fogak számát, növelje a helykapacitást vagy a fogkihavást.

10. A dérozás mögötti lyuk középvonala nem egyenes

1) ok

Az eltérés a lyuk előtt dérozás, különösen, ha a lyuk átmérője kicsi, nem tudja kijavítani az eredeti hajlítási fok, mert a rossz merevség a Dörzsár, a fő elhajlás szöge a dörzsár túl nagy, az irányt a dörzsár nem jó, így a dörzsér könnyen eltérnek az iránytól dörzs, és a fordított kúp a vágási rész túl nagy A dörzszó elmozdult a rés közepén a nem folytonos lyuk, és a kézi damer kénytelen dönthető egy irányba, amely elpusztítja a függőleges a lyuk.

2) megoldások

Add dormozás vagy kiesztergálásfolyamat helyes lyuk; csökkenti a fő alakváltozási szöget; állítsa be a megfelelő damert; cserélje ki a damert vezetővel vagy hosszabbító vágóelési részre; ügyeljen a helyes működésre.


Akár ez is tetszhet

A szálláslekérdezés elküldése