CNC esztergák alapismeretei

A tudományos technológia és a társadalmi fogyasztás rohamos fejlődésével a mechanikai termékek egyre összetettebbé válnak, a mechanikai termékek mennyisége és fogyasztási aránya iránti igény növekszik. Az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, a hadiipar és a számítástechnika, az alkatrészek nagy pontosságúak, összetett formájúak, kevés tétel, gyakori korrekciók, nehéz feldolgozás, alacsony fogyasztási hatékonyság, magas pihenési intenzitás és nehéz minőségbiztosítás. A mechanikai megmunkálási technológia proaktív folyamata a legfontosabb eszköz a fenti fejlődési jellemzőkhöz való intelligens alkalmazkodáshoz. A fent említett problémák megoldására ebben a helyzetben egy rugalmas, univerzális, nagy pontosságú és hatékony aktív fogyasztói berendezés - CNC szerszámgép - jelent meg. Jelenleg a CNC technológia fokozatosan elterjedt, és a CNC szerszámgépeket széles körben alkalmazzák az ipari fogyasztásban, ami a szerszámgépek proaktív fejlesztésének fontos irányává vált.
1. CNC
(1) A CNC jelentősége:
A numerikus vezérlés, más néven numerikus vezérlés, a numerikus sorrendvezérlés rövidítése.
A numerikus vezérlés lényege a mechanikus szerelés aktív elsajátítása és a digitális információkon (nem a megváltozott digitális mennyiségen) keresztül történő intézkedések megtétele az adott feldolgozási mód szerint. Ugyanolyan természetű, mint a sorozatvezérlés (azaz a szekvenciavezérlés) a folyamatosan változó analóg mennyiségen keresztül. A CNC-ben történő információ-elsajátítás miatt, és ezen rövid üzenetek feldolgozása nem választható el a számítógéptől, a számítógépen keresztüli aktív mastering technikáját CNC-nek nevezik. Az itt említett numerikus vezérlés kifejezetten a szerszámgépek megmunkálásánál használt numerikus vezérlésre (vagyis a szerszámgépek numerikus vezérlésére) vonatkozik. Ezenkívül a CNC-t széles körben használják olyan területeken, mint a mérés, a fizikai és kémiai kísérletek és elemzések, az anyagok és információk továbbítása, az építkezés és a tudományos irányítás.
(2) A CNC osztályozása:
Az NC telepítése a fejlett CNC szerszámgépekbe különféle logikai komponensekből és memóriakomponensekből áll, amelyek véletlenszerű logikai áramkört alkotnak. Ez egy rögzített huzalozású hardverstruktúra, amely a CNC funkciót hardveren keresztül valósítja meg, amelyet hardveres CNC-nek neveznek. Az ezzel a technikával megvalósított CNC szerszámgépeket NC szerszámgépeknek is nevezik.
Számítógépes numerikus vezérlés, rövidítve CNC. A modern CNC rendszer olyan CNC rendszer, amely mikroprocesszorokat vagy speciális mikroszámítógépeket alkalmaz. Az előzetesen a memóriában tárolt rendszerszekvencia (szoftver) a logika elsajátítására, a helyi vagy részleges CNC-funkciók elérésére, valamint a perifériás eszközökhöz való csatlakozásra szolgál interfészeken keresztül. Ezt a típusú szerszámgépet CNC szerszámgépnek nevezik.
2. Szerszámgép CNC és CNC szerszámgép
(1) CNC szerszámgép
A szerszámgép numerikus vezérlése a szerszámgép különböző mértékeinek sorrendjének, elmozdulásának és sebességének aktív elsajátításának technikája a feladatok megmunkálási szekvencián keresztül történő programozásával, a mesterutasítások digitális jelek formájában történő rögzítésével egy információs adathordozón, és a számítógépre történő kiadásával. feldolgozásra. Elsajátításának tárgya kifejezetten a szerszámgépekre és a megmunkálásra vonatkozik, az itt említett szerszámgépek nem csak a fémforgácsoló szerszámgépekre vonatkoznak (például kocsi, maró, gyalulás, fúró, köszörülés, fúró stb.).
(2) CNC szerszámgépek
A CNC szerszámgép egy új típusú elektromechanikus integrált megmunkáló berendezés, amely digitális információk segítségével megragadja a szerszámgépet, és adott statikus szabály szerint aktív feldolgozást hajt végre.
A numerikus vezérlésű szerszámgépek a digitális mesteri készségek és a szerszámgépek kombinációjának termékei. A szerszámgépek numerikus vezérlési készségei olyan megmunkálási technikákkal érhetők el, mint például a CNC portálmarógépek. A numerikus vezérlési készségek használatának kulcsa a numerikus vezérlésű szerszámgépek tanulásában és megfelelő használatában rejlik.
Egy ország szerszámgépeinek CNC aránya tükrözi a szerszámgépipar és a gépészeti feldolgozóipar színvonalát, és egyben fontos mutatója az ország technológiai fejlődésének mérlegelésének. Jelentős hatásai vannak a proaktív fogyasztási folyamatok megvalósításának, a technológiai fejlődés felgyorsításának és a modernizáció lelassításának. A virágzó ország a CNC technológiát a gépipar fejlesztésének stratégiai fókuszának tekinti, és erőteljesen támogatja és fejleszti a CNC szerszámgépeket.
3. CNC szerszámgépek alkalmazása
A CNC szerszámgépek jellemzői:
A hagyományos szerszámgépekkel összehasonlítva a vezérlőszerszámok a következő jellemzőkkel rendelkeznek.
(1) Rendkívül rugalmas
Az alkatrészek feldolgozása CNC szerszámgépeken a feldolgozási sorrendtől függ. A hagyományos szerszámgépekkel ellentétben nem igényel gyártást, sok forma és rögzítőelem cseréjét, és nem igényli a szerszámgép gyakori beállítását. Ezért a CNC szerszámgépek praktikusak olyan helyeken, ahol a megmunkált alkatrészeket gyakran cserélik, amelyek alkalmasak egy- és kis szériás termékek fogyasztására és új termékek fejlesztésére, ezáltal meghosszabbítják a fogyasztási előkészítési ciklust és kis mennyiség költségét megtakarítják. technológiai berendezések.
(2) Nagy megmunkálási pontosság
A CNC szerszámgépek megmunkálási pontossága egyenként elérheti a {{0}}.05-0.1 mm-t. A CNC szerszámgépek vezérlése a digitális jelviszonyoknak megfelelően történik. Minden egyes CNC-telepítés által kiadott impulzusjelhez a szerszámgép mozgó részei egy impulzusegyenértéket mozgatnak (egyesek 0,001 mm-t). Ezenkívül a szerszámgép előtolási láncának fordított hézaga és a csavarmenet egyenletes hibája kompenzálható CNC beépítéssel. Ezért a CNC szerszámgépek pozicionálási pontossága viszonylag magas.
(3) Stabil és megbízható feldolgozási minőség
Ugyanazon adag alkatrész feldolgozása, ugyanazon forgácsolószerszámok és feldolgozási sorrend ugyanazon szerszámgépen, azonos feldolgozási körülmények között, a vágószerszámok útja teljes és azonos, az alkatrészek konzisztenciája jó, a minőség pedig stabil .
(4) Magas fogyasztási arány
A CNC szerszámgépek hatékonyan növelhetik az alkatrészek feldolgozási idejét és segédidejét. A CNC szerszámgépek orsófordulatszáma és előtolási sebessége nagy, ami lehetővé teszi, hogy nagy forgácsolási mennyiségekkel erőteljes vágást végezzenek. A CNC szerszámgépek jelenleg a nagy sebességű megmunkálás korszakába lépnek, és a CNC szerszámgépek mozgó alkatrészeinek gyors mozgása és pozicionálása, valamint a nagy sebességű forgácsolás nagymértékben javította a fogyasztási arányt. Ezenkívül a megmunkáló központ szerszámkönyvtárával kombinálva több folyamat folyamatos feldolgozását érheti el egyetlen szerszámgépen, növelheti a félkész termékek folyamatai közötti átfutási időt és javíthatja a fogyasztási arányt.
(5) A pihenési feltételek javítása
A CNC szerszámgép feldolgozása előtt beállítják és elindítják a kimeneti szekvenciát, így a szerszámgép aktívan folytathatja a feldolgozást a feldolgozás befejezéséig. A kezelőnek csak olyan feladatokat kell végrehajtania, mint a szekvenciális kimenet, szerkesztés, alkatrész be- és kirakodás, szerszám-előkészítés, megmunkálási feltételek megfigyelése és alkatrészvizsgálat. A pihenés intenzitása jelentősen csökken, és a többi szerszámgépkezelő intelligens feladatot jelent. Ezenkívül az egyes szerszámgépeket kombinálják, ami egyszerre tiszta és biztonságos.
(6) A fogyasztói irányítás korszerűsítése
A CNC szerszámgépek feldolgozása utólag pontosan megjósolhatja a feldolgozási időt, a felhasznált szerszámok és rögzítők szabványosíthatók, korszerűsíthetők, így könnyen megvalósítható a feldolgozási információk szabványosítása. Jelenleg szervesen kombinálják a számítógéppel segített tervezéssel és gyártással (CAD/CAM), amely a modern integrált gyártási technikák alapja.
4. CNC készségek fejlesztése
1) Nagy sebesség
A CNC rendszer egy 32-bites vagy magasabb mikroprocesszort alkalmaz, amely lehetővé teszi a CNC rendszer kimeneti, dekódolási, összegzési, kimeneti és egyéb kapcsolatainak nagy sebességű elérését, valamint javíthatja a CNC rendszer pontosságát és kis sorozatú szegmensek nagy sebességű és nagy pontosságú megmunkálása.
A jelenleg fejlesztés alatt álló új CNC rendszer egy 64 bites központi feldolgozó egységet (CPU) alkalmaz, amely erősíti az interpolációs műveleti funkciót és a gyors előtolás funkciót, nagy sebességű megmunkálást valósít meg, és több tengelyes vezérlési funkciót valósít meg. Egyes vezérlőtengelyek 3-15, maximum 24 tengellyel, és a vezérlőtengelyek száma elérheti a 3-6-t.
2) Többfunkciós
A CNC rendszer számos megfigyelési, észlelési és kompenzációs funkcióval rendelkezik. Olyan funkciókkal is rendelkezik, mint a szerszámkopás-érzékelés, a rendszerpontosság és a termikus deformáció észlelése, valamint a szerszám élettartamának kezelése, a szerszámhossz-eltolás, a szerszámsugár-kompenzáció, a szerszámcsúcs-kompenzáció és a dőlésszög-kompenzáció. A legtöbb modern CNC szerszámgép CRT kijelzőt alkalmaz, amely képes megjeleníteni a kétdimenziós grafika pályáját, és néhány háromdimenziós fekete statikus grafikus megjelenítést is képes elérni. A CRT segítségével a billentyűzettel olyan funkciókat lehet elérni, mint a kimenet, a szerkesztés, a javítás, a sorrend törlése. A modern CNC rendszerek hardver-, szoftver- és hiba-öndiagnosztikai funkciókkal rendelkeznek.
(3) Intelligencia
A modern CNC rendszerekben bevezették az adaptív mastering technikákat. Az adaptív mesteri készségek olyan technikák, amelyek a megmunkálási folyamat során mért feladatkörülmények jellemzőit módosítják, és lehetővé teszik a forgácsolási folyamat számára az optimális feltételek elérését és fenntartását.
A modern CNC rendszerintelligencia fejlesztése jelenleg a következő szempontok szerint fontos:
① A munkadarabok aktív felismerése és központosítása.
② Szerszámkárosodás észlelése és a tartalék szerszámok proaktív cseréje.
A szerszám élettartamának és tárolási állapotának kezelése.
④ Terhelésfigyelés, adatkezelés és képzésirányítás.
⑤ A valós idejű vektorkompenzáció funkciójának elsajátításához használja az előrecsatolást.
⑥ A gömbrudak és egyéb alkatrészek tágulásának és összehúzódásának valós idejű kompenzációja a feldolgozás során bekövetkező termikus deformáció alapján.
5. CNC szerszámgépek összetétele
A modern számítógépes numerikus vezérlésű szerszámgépek sorozat-, kimeneti és kimeneti berendezésekből, számítógépes numerikus vezérlőrendszerből, szervorendszerből és géptestből állnak.